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深度|助力中國企業(yè)價值飛躍，三菱電機發(fā)聲IASF
梳理制造業(yè)瓶頸，探討智能制造路徑。
日前，第十七屆IASF“工業(yè)自動化與標準化”研討會在北京成功召開，逾500名嘉賓代表參會，圍繞“高質(zhì)、、安全的智能制造”的主題探討了我國制造業(yè)目前的發(fā)展現(xiàn)狀和未來走向。
IASF被譽為行業(yè)“落幕的研討會”，以制造業(yè)為關注點，以標準規(guī)范的制定為立足點，注重行業(yè)核心技術發(fā)展，為資源共享和信息交流提供了廣闊的平臺。三菱電機株式會社執(zhí)行董事中國總代表、三菱電機（中國）有限公司董事長兼總富澤克行應邀出席大會并進行發(fā)言，講述了中國制造業(yè)面臨的難題和三菱電機在智能制造方面的解決方案及實踐案例。
制造業(yè)從手工作業(yè)開始，到自動化設備代替人工作業(yè)和信息化、智能化發(fā)展是漫長而復雜的過程，各個國家和地區(qū)由于工業(yè)、經(jīng)濟等原因都具有不同的發(fā)展階段與特點。
01
用自動化實現(xiàn)人力成本的節(jié)約，但欠缺應對新產(chǎn)品生產(chǎn)的柔性化和更更的生產(chǎn)；
02
在產(chǎn)品品質(zhì)管理體系和檢查方法都不夠完善的情況下，僅依賴導入X系統(tǒng)無法達到產(chǎn)品品質(zhì)的提升。
03
物流方面即使實現(xiàn)倉庫和搬運的自動化，還是無法提升生產(chǎn)效率。
智能化實踐道路面臨的這些問題歸根結(jié)底在于：如何能夠從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)，實現(xiàn)真正的制造業(yè)智能化。
在生產(chǎn)現(xiàn)場存在著諸如“應對各種變量生產(chǎn)”“進行預防性維護設備來提高生產(chǎn)率”“有側(cè)重地管理提升品質(zhì)”“實現(xiàn)可追溯性”等各式各樣的課題。“解決這些問題的關鍵是人、機器、和 IT的協(xié)同”
富澤克行總代表點明。
------------------------
針對處于智能制造不同階段的制造型企業(yè)，三菱電機以生產(chǎn)技術經(jīng)驗作為核心，提供涵蓋智能制造全生命周期的整體解決方案。
三菱電機*的AI技術 (Maisart)可以幫助輔助工廠運營。
例如，在機械手上搭載視覺系統(tǒng)和AI功能，通過建模仿真物料的隨意堆積狀態(tài)，*的AI算法通過分析，可以實現(xiàn)機械手抓取坐標參數(shù)的自動調(diào)整。
e-F@ctory智能制造綜合解決方案從2003年開始投入使用，迄今為止，在已有約180家公司、多達7300次的導入實績。
無論是生產(chǎn)、環(huán)境還是能源問題，e-F@ctory綜合解決方案都能夠進行整體分析，找到合理解決問題的關鍵點，通過自動化、信息化、邊緣計算等具體解決方案提供有效可行的解決方案。
會議期間接受媒體采訪時，富澤克行總代表表示，面對制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的現(xiàn)狀，中國企業(yè)一直不斷努力，三菱電機也將從制造現(xiàn)場出發(fā)，發(fā)掘生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，與制造企業(yè)共同努力，實現(xiàn)從產(chǎn)品供應商到價值提供方的升級和轉(zhuǎn)型。
為中國制造業(yè)從量到質(zhì)、從質(zhì)到價值的變革貢獻出自己的力量，三菱電機將為實現(xiàn)“中國制造2025”而不懈努力。
梳理制造業(yè)瓶頸，探討智能制造路徑。
日前，第十七屆IASF“工業(yè)自動化與標準化”研討會在北京成功召開，逾500名嘉賓代表參會，圍繞“高質(zhì)、、安全的智能制造”的主題探討了我國制造業(yè)目前的發(fā)展現(xiàn)狀和未來走向。
IASF被譽為行業(yè)“落幕的研討會”，以制造業(yè)為關注點，以標準規(guī)范的制定為立足點，注重行業(yè)核心技術發(fā)展，為資源共享和信息交流提供了廣闊的平臺。三菱電機株式會社執(zhí)行董事中國總代表、三菱電機（中國）有限公司董事長兼總富澤克行應邀出席大會并進行發(fā)言，講述了中國制造業(yè)面臨的難題和三菱電機在智能制造方面的解決方案及實踐案例。
制造業(yè)從手工作業(yè)開始，到自動化設備代替人工作業(yè)和信息化、智能化發(fā)展是漫長而復雜的過程，各個國家和地區(qū)由于工業(yè)、經(jīng)濟等原因都具有不同的發(fā)展階段與特點。
01
用自動化實現(xiàn)人力成本的節(jié)約，但欠缺應對新產(chǎn)品生產(chǎn)的柔性化和更更的生產(chǎn)；
02
在產(chǎn)品品質(zhì)管理體系和檢查方法都不夠完善的情況下，僅依賴導入X系統(tǒng)無法達到產(chǎn)品品質(zhì)的提升。
03
物流方面即使實現(xiàn)倉庫和搬運的自動化，還是無法提升生產(chǎn)效率。
智能化實踐道路面臨的這些問題歸根結(jié)底在于：如何能夠從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)，實現(xiàn)真正的制造業(yè)智能化。
在生產(chǎn)現(xiàn)場存在著諸如“應對各種變量生產(chǎn)”“進行預防性維護設備來提高生產(chǎn)率”“有側(cè)重地管理提升品質(zhì)”“實現(xiàn)可追溯性”等各式各樣的課題。“解決這些問題的關鍵是人、機器、和 IT的協(xié)同”
富澤克行總代表點明。
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針對處于智能制造不同階段的制造型企業(yè)，三菱電機以生產(chǎn)技術經(jīng)驗作為核心，提供涵蓋智能制造全生命周期的整體解決方案。
三菱電機*的AI技術 (Maisart)可以幫助輔助工廠運營。
例如，在機械手上搭載視覺系統(tǒng)和AI功能，通過建模仿真物料的隨意堆積狀態(tài)，*的AI算法通過分析，可以實現(xiàn)機械手抓取坐標參數(shù)的自動調(diào)整。
e-F@ctory智能制造綜合解決方案從2003年開始投入使用，迄今為止，在已有約180家公司、多達7300次的導入實績。
無論是生產(chǎn)、環(huán)境還是能源問題，e-F@ctory綜合解決方案都能夠進行整體分析，找到合理解決問題的關鍵點，通過自動化、信息化、邊緣計算等具體解決方案提供有效可行的解決方案。
會議期間接受媒體采訪時，富澤克行總代表表示，面對制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的現(xiàn)狀，中國企業(yè)一直不斷努力，三菱電機也將從制造現(xiàn)場出發(fā)，發(fā)掘生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，與制造企業(yè)共同努力，實現(xiàn)從產(chǎn)品供應商到價值提供方的升級和轉(zhuǎn)型。
為中國制造業(yè)從量到質(zhì)、從質(zhì)到價值的變革貢獻出自己的力量，三菱電機將為實現(xiàn)“中國制造2025”而不懈努力。
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