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直流接觸器作為應(yīng)用廣泛的電氣開(kāi)關(guān)之一，其生產(chǎn)和需求數(shù)量巨大，在正常使用過(guò)程中，電磁鐵線圈一直通電工作，產(chǎn)生電磁吸力，保證鐵芯和銜鐵吸合，帶動(dòng)動(dòng)、靜觸頭閉合，接通電路。在上述過(guò)程中，線圈本身存在電阻，持續(xù)消耗電能，這是直流接觸器主要的使用成本之一，浪費(fèi)了大量的能源和財(cái)產(chǎn)，因此，如何降低直流接觸器的工作耗能，是研究直流接觸器的關(guān)鍵點(diǎn)和重難點(diǎn)。直流接觸器永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種在傳統(tǒng)直流接觸器電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，將電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)和永磁鐵相結(jié)合的混合型操動(dòng)機(jī)構(gòu)，不單單使用原有的電磁吸力和彈簧反力作為鐵心吸合與分離的動(dòng)力，而是加入了永磁鐵對(duì)鐵心的吸引力，采用儲(chǔ)能電容充放電提供合閘、分閘電力，通常稱之為“電磁操動(dòng)，永磁保持，電子控制"。在分、合閘運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，電磁吸力，永磁吸力與彈簧作用力共同作用，在穩(wěn)定工作過(guò)程中，采用永磁吸力代替之前的電磁吸力，保持銜鐵與鐵芯心的吸合狀態(tài)。一則，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)大量節(jié)約了保持線圈的電能消耗，環(huán)保節(jié)能。二則，永磁體保持吸合與電磁吸合相比，噪音低，無(wú)污染。三則，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)剔除了電磁機(jī)構(gòu)中一系列復(fù)雜繁瑣鎖扣保護(hù)裝置，大大提高了接觸器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作可靠性，降低了生產(chǎn)工序和成本，減小了接觸器的體積。

變頻器的設(shè)定參數(shù)較多，每個(gè)參數(shù)均有一定的選擇范圍，使用中常常遇到因個(gè)別參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象，因此，必須對(duì)相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行正確的設(shè)定。

即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據(jù)控制精度進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)辨識(shí)。

即電機(jī)運(yùn)行的最小轉(zhuǎn)速，電機(jī)在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，其散熱性能很差，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在低轉(zhuǎn)速下，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。而且低速時(shí)，其電纜中的電流也會(huì)增大，也會(huì)導(dǎo)致電纜發(fā)熱。

一般的變頻器最大頻率到60Hz，有的甚至到400Hz，高頻率將使電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，這對(duì)普通電機(jī)來(lái)說(shuō)，其軸承不能長(zhǎng)時(shí)間的超額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，電機(jī)的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。

載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長(zhǎng)度，電機(jī)發(fā)熱，電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的。

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